인젝터 트럭 D5010224535와 호환되는 디젤 인젝터 연료 분사 장치 0445120501

물론 중국에서도 성과가 있었습니다.일반적인 최적화 방법은 다음과 같습니다. I} 민감도 분석 방법.Peng Wen M은 공작 기계 기둥 보강판의 레이아웃과 두께를 매개변수로 최적화하고 보강판의 수, 두께, 너비 및 위치를 변수로 사용하여 최적화 효과가 매우 이상적이었습니다.Liu Cheng, Hua Jun 외.구조최적화의 목적함수로 베드의 1차 고유진동수를 사용하였고, 설계변수로는 질량, 강성, 감쇠를 각각 취하였다.마지막으로 고유진동수는 증가하고 진폭은 감소하여 최적화 효과가 뚜렷이 나타났습니다.본 논문에서는 후속 구조동적해석 및 경량설계에 민감도해석기법을 활용하고자 한다.2) 에너지 균형 방법.Zhang Zonglan M은 광학 곡선 연삭기의 집중 질량 모델을 확립하고 수학적 모델을 공작 기계의 이론 분석 및 에너지 계산에 적용한 다음 에너지 균형 방법을 사용하여 주요 구성 요소를 분석하고 최적화했습니다.Zheng Weizhong은 질량 모델을 사용하여 M1432A 범용 원통 연삭기 휠 프레임의 에너지 분포를 계산하고 에너지 균형 방법을 통해 전체 기계의 약한 부분을 찾아냈습니다. 이는 기계의 진동 방지 최적화 설계의 기초를 제공했습니다. 뒷바퀴 프레임 구성 요소.3) 강성을 높이고 품질을 낮추기 위해 공작 기계 구성 요소의 토폴로지 최적화.Wang Yan은 토폴로지 최적화 방법을 기반으로 Optistmct를 사용하여 모달 분석을 통해 연삭기의 핵심 부품을 찾아 동적 최적화를 수행합니다.Liu Chengying, Tan Feng 외.토폴로지 최적화, 보강판 형태 선택, 레이아웃 및 크기 최적화를 기반으로 한 구조적 방법을 제안하여 최종적으로 고유 진동수를 효과적으로 개선하고 공진 진폭을 줄였으며 확실한 최적화 효과를 얻었습니다.