실험식에 의해 설계된 플런저형 밸런스 조절 밸브의 유량 특성이 예상 직선에서 크게 벗어나는 문제를 해결하기 위해 플런저형 조절 밸브의 스풀 구조를 최적화하는 방안을 제시한다. 이 방식은 선형 적합도를 평가하기 위한 기준으로 유동 계수와 유동 계수 증분을 취하고, 스풀 구조를 단계별로 조정 및 최적화하기 위한 주요 수단으로 실험 테스트를 전제로 하고 수치 시뮬레이션을 사용하여 수치 시뮬레이션을 통한 계획의 합리성과 정확성. 그 결과, 최적화된 스풀 구조로 인해 유동 특성이 직선에 잘 들어맞고, 각 개구부에서 이론값과의 유동 계수 편차가 8% 이상에서 2% 미만으로 감소한 것으로 나타났습니다. 최적화 전 이론값과 유량계수 증가분의 편차는 대부분 15% 이상이며, 최대값은 최대 63.26%로 5% 미만으로 감소하고, 최대값은 13.62%에 불과합니다.

구형 밸브 쌍은 컴팩트한 구조, 큰 베어링 면적 및 전복 모멘트에 저항하는 강력한 능력을 갖춘 고압 및 대유량 피스톤 펌프의 일반적으로 사용되는 구조 중 하나입니다. 신뢰성 평가는 피스톤 펌프 신뢰성의 핵심 부분입니다. 플런저의 특정 경사각을 갖는 구형 밸브 쌍의 피로 균열 및 마모 열화에 대한 신뢰성 평가 방법을 제안합니다. 구형 밸브 쌍의 유막 분포 모델을 확립하고 밸브 쌍의 힘 분석을 구현하기 위해 내부 및 외부 밀봉 벨트의 압력 표현을 얻었습니다. ANSYS 시뮬레이션 모델과 실린더 블록의 약한 고리 분석을 통해 Miner 기준에 따른 실린더 블록의 피로 신뢰성 해석을 수행합니다. 구형 플레이트 쌍의 마모 신뢰성은 역 가우스 이론을 기반으로 계산됩니다. 마지막으로 피로신뢰성과 마모신뢰성을 결합하여 전반적인 신뢰성을 연구한다. 결과는 경사 플런저가 있는 축 피스톤 펌프의 구형 밸브 쌍의 가장 약한 링크가 고압 및 저압 캐비티 구멍 경계면의 날카로운 모서리임을 보여줍니다. 주어진 스트레스 조건에서 생존율은 50%, 장비의 최저 사이클 시간은 4.839×109, 실린더 블록의 수명은 31,839.52h입니다. 전체 응력 주기의 크기 순서는 피로 ​​및 마모 신뢰도의 주기 크기 순서와 일치하므로 여러 신뢰도가 결합되면 전체 신뢰도가 감소합니다.