자동차 부품 연료 분사 장치 디젤 분사 0445120110 0 445 120 110 자동 연료 커먼 레일 노즐 인젝터 용

공작기계 부품 최적화에서 Yan Huasheng은 Matlab과 BP 신경망 및 유전자 알고리즘을 결합한 최적화 방법을 자세히 소개하고 해당 프로그램을 개발했습니다. 요약하면, 연삭기 구조의 동적 설계의 일반적인 공작 기계 단계: 유한 요소 소프트웨어를 사용하여 연삭기의 CAE 분석 모델을 설정하고, 이론적 계산 또는 테스트를 통해 조인트 매개변수를 기계에 측정합니다. 모델은 모달 분석, 조화 응답 분석 및 기타 방법을 통해 공작 기계의 설계 원리를 기반으로 민감도 분석, 토폴로지 분석 및 기타 동적 최적화를 통해 기계의 핵심 부품을 찾습니다.

회전 조인트의 강성 또는 회전 테이블과 기둥 사이의 견고한 연결의 영향을 고려하지 않고 조인트의 강성과 비교하여 연삭기의 처음 4개 고유 주파수가 크게 증가하고 해당 진동이 발생합니다. 모드도 변경되었습니다. 3열 롤러 턴테이블 베어링은 디젤 엔진 노즐의 오목 단면 연삭기의 강성 특성에 영향을 미치는 민감한 부품이며, 회전 테이블과 컬럼의 강성과 질량이 너무 크다는 점을 추가로 설명합니다. 공작기계 구조의 경량화 설계 방향은 다음 장에서 다루겠습니다.

베이스가 완전히 구속되면 전체 기계의 처음 4차의 고유 진동수는 구속이 없는 경우에 비해 감소합니다. 진동 모드의 처음 두 차수에서는 회전 테이블의 상대 변위가 가장 크고 세 번째 차수에서는 기둥 상단의 변위가 가장 크며 회전 테이블과 테이블 사이의 탄성 변형이 발생합니다. 기둥은 작으며 강체에 가깝습니다.